Pourquoi devrions-nous contrôler strictement la longueur et l'angle de compression de la matrice d'étirage?

Rencontrez-vous les situations suivantes dans la production de fil métallique?

 

①  Le diamètre fluctue considérablement pendant le processus d'étirage

②  Il n'a pas fallu longtemps pour que la matrice de dessin se fissure

③  La durée de vie de la matrice de dessin est trop courte

④  La surface du fil est fissurée et rugueuse

 

La matrice de tréfilage est une matrice consommable très importante dans la production de tréfilage de divers fils métalliques. Le coût de la filière de tréfilage représente une très grande proportion du coût de tréfilage. En tant qu'entreprise de fabrication de fils, il est très important de savoir comment réduire les coûts, obtenir un tréfilage stable à long terme, une taille précise et une meilleure qualité de surface. Mais comment? Bien entendu, cela est difficile à réaliser sans une filière de tréfilage de haute qualité. Dans certaines conditions du matériau de la matrice  , la structure de passe est le facteur clé pour déterminer la qualité de la matrice de tréfilage, car différentes conditions de tréfilage doivent avoir différentes structures de passe pour s'y adapter, ce n'est qu'ainsi que la durée de vie de la filière de tréfilage soit étendue et de grands avantages économiques créés. Par conséquent, la structure de passage de la filière de tréfilage est cruciale pour les entreprises de tréfilage. Aujourd'hui, nous nous concentrons sur la compréhension des deux zones les plus importantes de la matrice d'emboutissage inférieure : la zone de réduction et la zone de dimensionnement.

 

 

1. Zone de réduction  

 

La zone de réduction  est la zone où le fil est étiré et déformé. L'angle de réduction   est le paramètre principal de la zone de réduction de la filière de tréfilage. La taille de l'angle de réduction  joue un rôle décisif dans la taille et la répartition de la pression agissant sur le trou de la filière de tréfilage, la taille de la contrainte de tréfilage et les propriétés mécaniques du fil tréfilé.

 

Si l'angle de la zone de réduction  est trop grand, le taux de déformation du matériau métallique augmentera et la zone de déformation deviendra plus petite pendant le processus de contrôle, ce qui fera que la matrice d'étirage produira beaucoup de chaleur. , brûle la poudre lubrifiante et la rend inefficace, ce qui affecte sérieusement l'effet d'étirage du fil. À ce stade, si la zone de réduction  n'est pas refroidie, cela affectera directement la qualité d'étirage du fil métallique; Si l'angle de la zone de réduction  est plus grand ou si le taux de réduction  est plus petit, le matériau métallique sera plus proche de la zone d'appui  dans le dessin, la déformation est plus grande, il est difficile d'atteindre le zone spécifiée de la zone d'appui, de sorte que la surface du phénomène concave et convexe, si le matériau est mou, le phénomène d'ellipse se produira pendant le processus de dessin. A ce moment, la surface de la zone de lubrification augmente, ce qui peut fournir un meilleur effet de lubrification, mais ce n'est pas le cas, au contraire, la poudre de lubrification en raison de l'augmentation de la surface de levage, de l'effet de courants de Foucault, du écoulement inverse du trou de filière, réduisant ainsi l'effet de lubrification, et conduisant éventuellement à la formation de fissures sur la surface du fil, ou de rayures. Par conséquent, l'angle de la zone de compression ne peut pas être trop grand, trop grand, il serait facile de faire perdre à la poudre de lubrification l'effet de lubrification, puis d'affecter la qualité du tréfilage du fil métallique.

 

Que se passe-t-il si l'angle de réduction  est trop petit? Lorsque l'angle de réduction  devient plus petit, la matrice d'étirage génère également beaucoup de chaleur, ce qui rend la poudre de lubrification inefficace. Car lorsque l'angle est trop petit, le point de contact du matériau métallique est proche du sommet de la zone de réduction  , ce qui augmente la zone de déformation, entraînant une augmentation de la puissance inutile de la filière de tréfilage et beaucoup de chaleur. De plus, lorsque la zone de lubrification est réduite, la fonction de lubrification est réduite car la quantité de lubrification est également réduite. La qualité du tréfilage du fil est alors affectée. Lorsque la contrainte de traction augmente, le diamètre de la zone d'appui  deviendra plus grand, ce qui rendra le phénomène d'ellipse facile à apparaître, puis conduira à ce que le fil métallique soit facile à casser et à rétrécir.

 

 

2. Zone de roulement  

 

La zone de roulement  est la partie de contrôle de la taille de l'ouverture de la matrice  , et la taille finale du fil métallique peut être obtenue à travers cette zone. Une longueur raisonnable de la zone de roulement  peut améliorer la planéité, la précision dimensionnelle, la qualité de la rugosité de la surface et la durée de vie de la matrice.

 

Plus la zone de roulement  est longue, plus la zone de contact entre le fil et le trou de la matrice est grande, plus la friction sera considérablement augmentée, de sorte que la zone de roulement longue  augmentera particulièrement la traction. valeur de force, mais la contrainte de traction doit être supérieure à la limite de résistance à la traction du fil, le processus d'étirement peut être effectué, sinon cela provoquera le phénomène de rupture de fil, de sorte que l'étirement ne puisse pas être effectué. Par conséquent, il est très important de trouver une longueur de zone d'appui  appropriée pour étirer différents types de fils métalliques.

 

La zone d'appui  doit être droite et de longueur raisonnable. La zone du roulement  est trop longue, le frottement d'étirage augmente, le fil est facile à provoquer un retrait ou une rupture de fil après avoir retiré le trou de la matrice, la zone du roulement  est trop courte, il est difficile d'obtenir une forme stable , taille précise et bonne qualité de surface du fil, et le trou de matrice s'usera bientôt.

 

Pour résumer, en tant que fabricant de fils, il est essentiel d'obtenir un tréfilage stable et à long terme, une taille précise, une meilleure qualité de surface, de réduire les coûts et de créer d'importants avantages économiques pour la détection des passes de filière de tréfilage. structure.