Introduction de la structure des trous de filière de tréfilage

Introduction de la structure des trous de la filière de tréfilage

Zone d'entrée : Les matériaux de dessin entrent dans les matrices par cette zone. Généralement il s'agit d'un arc afin d'éviter de dessiner des matériaux rayés par les matrices.

Zone de lubrification: Elle est destinée au stockage du lubrifiant et à la lubrification du matériau d'étirage qui favorise un étirage en douceur.

Zone de réduction: Il s'agit d'une zone de déformation plastique pour l'emboutissage des métaux dont la dimension clé est la longueur et l'angle. Une longueur plus petite obligera l'étirage du métal à exercer plus de pression sur la zone de réduction. Cela augmentera considérablement la contrainte de traction et accélérera l'usure des matrices, ce qui influencera l'effet d'étirage. La longueur de la zone de réduction diffère selon le matériau d'étirage, le diamètre et la lubrification. Le principe de sélection est le suivant: 1) la longueur doit être plus courte lors du tréfilage d'un fil métallique mou par rapport au tréfilage d'un fil métallique dur; 2) la longueur doit être plus courte lors du tréfilage d'un fil de petit diamètre par rapport au tréfilage d'un fil de grand diamètre; 3) la longueur doit être plus courte lors de l'étirage humide par rapport à l'angle de la zone de réduction de l'étirage à sec: un angle plus grand augmentera la résistance à la traction et la dureté du matériau d'étirage tout en diminuant la flexion et la torsion. L'angle de la zone de réduction doit être plus petit lors de l'étirage de l'acier, tandis qu'il doit être plus grand lors de l'étirage des métaux non ferreux et du carbure.

Longueur du roulement: Le matériau de dessin obtient sa taille finale à travers longueur du roulement, La longueur du roulement diffère en termes de dureté, de section et de lubrification du dessin. matériel. Si la longueur du roulement est trop longue, cela augmentera la friction, ce qui augmentera la température de la matrice et influencera ensuite sa durée de vie. Cela augmentera également la contrainte de traction, ce qui entraînera une augmentation du taux de retrait et du taux de rupture lors de l'étirage ainsi que de la consommation de poudre; si la longueur du roulement est trop courte, les changements de roulement affecteront la taille finie sur le dessin.

Généralement 1) la longueur du roulement est plus courte lors de l'étirage d'un matériau métallique mou que lors de l'étirage d'un matériau métallique dur; 2) la longueur du roulement doit être plus courte lors du tréfilage d'un fil de petit diamètre par rapport au tréfilage d'un fil de grand diamètre; 3) la longueur du roulement doit être plus courte lors du dessin humide par rapport au dessin sec.

Relief arrière et sortie: La sortie est la dernière partie où le matériau de dessin sort des matrices. Il s'agit de protéger la longueur du roulement contre les fissures. La sortie ne doit pas être trop courte, sinon la sortie se briserait facilement ; Le soulagement arrière signifie que le métal d'étirage ne rayera pas la sortie et n'influencera pas la qualité du fil; lors du réglage des matrices, la partie pointue reliant la sortie et le roulement doit être rectifiée pour former un arc afin d'éviter que le fil ne soit rayé lors du passage à travers les matrices.