Facteurs affectant le dessin des matrices de tréfilage

(1)  Cuivre, matériau de tige (fil) d'aluminium. Lorsque les autres conditions sont les mêmes, la force de traction du fil de cuivre est supérieure à celle du fil d'aluminium et le fil d'aluminium est facile à casser, le coefficient de fiabilité doit donc être plus grand lors du tirage   du fil d'aluminium. .

(2)  Résistance à la traction du matériau. Il existe de nombreux facteurs dans la résistance à la traction du matériau, tels que la composition chimique du matériau, le processus de calandrage, etc., et la résistance à la traction est élevée.

(3)  Degré de réduction. Plus le degré de réduction est grand, plus la longueur de la section de réduction  dans le trou de filière est longue, augmentant ainsi la pression positive du trou de filière sur la ligne, la force de frottement augmentera également et la force de traction augmentera également .

(4)  Coefficient de frottement entre le fil et le trou de matrice. Plus le coefficient de frottement est élevé, plus la force de traction est importante. Le coefficient de frottement est déterminé par la finition du matériau du fil et de la matrice, la composition et la quantité de lubrifiant.

(5)  La taille et la forme de la zone de travail du trou de matrice et la zone de dimensionnement. Plus la zone d’encollage est grande, plus la force de traction est importante.

(6)  La position de la matrice de tréfilage. Le mauvais placement de la matrice de tréfilage  ou la déviation de la base de la matrice  augmentera également la force de traction. Cela rend également le diamètre du fil et la qualité de la surface non conformes aux normes.

(7)  Facteurs externes. Le fil n'est pas droit, le fil  tergiverse pendant le processus de tréfilage et la résistance au gain augmentera la force de traction.